أخبار

من أجل تحسين كفاءة عمل نظام إمداد الطاقة وضمان التشغيل العادي لوظيفة النظام ، يجب أن يزيد تصميم المعدات الإلكترونية من كثافة إطار إمداد الطاقة بالكامل ، مما يعني زيادة متطلبات أداء تبديد الحرارة وانخفاض فقدان الطاقة والتحديات الأخرى بالنسبة إلى موصلات الطاقة ، لمواجهة هذه التحديات وتلبية هذه الاتجاهات ، يجب على مصنعي الموصلات أيضًا التأكد من أن موصلات الطاقة لديها ملف تعريف أصغر وبنية تصميم أكثر إحكاما عند توفير منتجات الموصلات بكثافة تيار خطي عالية.يمكن لمصنعي موصل Xinpeng bo الرجوع إلى خطوات التصميم الأربعة التالية ؛

الخطوة 1: مضغوط للغاية

حاليًا ، تبلغ درجة ميل المسمار لبعض الموصلات 3.00 مم فقط ، والتي يمكن أن تحمل التيار المقنن حتى 5.0 أمبير.الموصلات مصنوعة من مادة LCP عالية الحرارة ، وقد تم اختبار التكنولوجيا لفترة طويلة لضمان الأداء الممتاز والموثوقية على المدى الطويل.إنها قابلة للتطبيق على أي صناعة تقريبًا بما في ذلك معدات اتصال البيانات والصناعات الثقيلة.

الخطوة الثانية: المرونة

بالإضافة إلى خصائص التصميم العالية والمضغوطة ، يجب أن يتمتع موصل الطاقة بمرونة عالية للغاية في عملية التصميم.عندما يكون التصميم مضغوطًا ومثاليًا للاندماج مع الكثافة الحالية ، يتم أخذها من أجل تطبيق الجهد العالي والتيار العالي. ، يمكن أن توفر ما يصل إلى 34 على كل شفرة آن الحالية ، الحد الأقصى من التسامح + 125 درجة مئوية.

الخطوة 3: تبديد الحرارة

بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لأهم أداء تبديد الحرارة لنظام الطاقة ، فإن تصميم الموصل له تأثير مباشر على تدفق الهواء الداخلي لمصدر الطاقة ، ولكن لا يمكن للمستخدم الاعتماد تمامًا على تصميم الموصل لحل مشكلة تبديد الحرارة. لتحسين تصميم النظام ، يجب مراعاة عوامل أخرى ، مثل كمية النحاس الموجودة على لوحة الدوائر المطبوعة ، والتي تساعد على امتصاص الحرارة من واجهة الموصل.

الخطوة 4: كن فعالاً

في الوقت نفسه ، تتوفر حلول أكثر إحكاما وعالية التيار لتلبية متطلبات كفاءة الطاقة العالية ، نظرًا لأن التيار العالي يمكن أن يحسن الطاقة أو عامل الأمان ، في حين أن تصميم الاتصال عالي الأداء يمكن أن يحقق حقًا وظيفة التوصيل الساخن ، فإن التصميم التفاضلي للجهد المنخفض يضمن ذلك يتم تقليل الحرارة المتولدة.