أخبار

من أجل تحسين كفاءة العمل لنظام إمداد الطاقة وضمان التشغيل الطبيعي لوظيفة النظام ، يجب أن يزيد تصميم المعدات الإلكترونية من كثافة إطار إمداد الطاقة بأكمله ، مما يعني ارتفاع متطلبات أداء تبديد الحرارة وفقدان الطاقة والتحديات الأخرى بالنسبة لموصلات الطاقة. لمواجهة هذه التحديات وتلبية هذه الاتجاهات ، يجب على مصنعي الموصلات أيضًا التأكد من أن موصلات الطاقة لديهم ملف تعريف أصغر وبنية تصميم أكثر إحكاما عند تزويد منتجات الموصل بكثافة تيار خطية عالية. يمكن لمصنعي موصلات Xinpeng BO الرجوع إلى خطوات التصميم الأربع التالية ؛

الخطوة 1: مضغوط للغاية

حاليًا ، تبلغ درجة المسمار لبعض الموصلات 3.00 مم فقط ، والتي يمكن أن تحمل تيارًا يصل إلى 5.0 أمبير. الموصلات مصنوعة من مواد LCP عالية الحرارة ، وقد تم اختبار التكنولوجيا لفترة طويلة لضمان الأداء والموثوقية الممتازة على المدى الطويل. فهي قابلة للتطبيق على أي صناعة تقريبًا بما في ذلك معدات اتصالات البيانات والصناعة الثقيلة.

الخطوة الثانية: المرونة

بالإضافة إلى خصائص تصميم عالية ومضغوطة ، يجب أن يكون لموصل الطاقة مرونة عالية للغاية في عملية التصميم. وعندما يمكن أن يكون التصميم مضغوطًا ومثاليًا للاندماج مع الكثافة الحالية ، ويتخذ للجهد العالي وتصميم THE THE VILTRA TYP ، يمكن أن توفر ما يصل إلى 34 على كل شفرة آن الحالية ، الحد الأقصى للتسامح + درجة حرارة 125 درجة مئوية.

الخطوة 3: تبديد الحرارة

بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة للأداء الأكثر أهمية في تبديد الحرارة لنظام الطاقة ، يكون لتصميم الموصل تأثير مباشر على تدفق الهواء الداخلي لمصدر الطاقة ، لكن لا يمكن للمستخدم الاعتماد تمامًا على تصميم الموصل لحل مشكلة تبديد الحرارة. لتحسين تصميم النظام ، يجب النظر في عوامل أخرى ، مثل كمية النحاس على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مما يساعد على امتصاص الحرارة من واجهة الموصل.

الخطوة 4: كن فعالًا

في الوقت نفسه ، تتوفر حلول أكثر إحكاما وعالية التداول لتلبية متطلبات كفاءة الطاقة العليا. لأن تيار أعلى يمكن أن يحسن من الطاقة أو السلامة ، في حين أن تصميم الاتصال عالي الأداء يمكن أن يحقق حقًا وظيفة التوصيل الساخنة ، وتصميم تفاضلي منخفض الجهد يضمن ذلك يتم تقليل الحرارة المتولدة.