جميع الموصلات الكهربائية تعمل بالكهرباء، مما قد يؤدي إلى نشوب حريق، لذا يجب أن تكون الموصلات مقاومة للحريق. يُنصح باختيار موصلات كهربائية مصنوعة من مواد مقاومة للحريق وذاتية الإطفاء.
تشمل المعايير البيئية درجة الحرارة والرطوبة وتغيرات درجة الحرارة والضغط الجوي وبيئة التآكل. ونظرًا لتأثير بيئة النقل والتخزين الكبير على الموصل، يجب أن يستند اختيار الموصل إلى البيئة الفعلية.
يمكن تصنيف الموصلات حسب التردد إلى موصلات عالية التردد ومنخفضة التردد. كما يمكن تصنيفها حسب الشكل إلى موصلات دائرية ومستطيلة. وحسب الاستخدام، تُستخدم الموصلات في اللوحات المطبوعة، وخزانات المعدات، ومعدات الصوت، وموصلات الطاقة، وغيرها من الاستخدامات الخاصة.
يُطلق على التوصيل المعزول مسبقًا أيضًا اسم توصيل إزاحة العزل، وقد تم اختراعه في الولايات المتحدة الأمريكية في ستينيات القرن الماضي. يتميز هذا التوصيل بموثوقية عالية، وتكلفة منخفضة، وسهولة في الاستخدام، وغيرها. وقد استُخدمت هذه التقنية على نطاق واسع في موصلات واجهة اللوحة، وهي مناسبة لتوصيل كابلات الشريط. لا حاجة لإزالة الطبقة العازلة من الكابل، إذ يعتمد على زنبرك تلامس على شكل حرف U، والذي يخترق الطبقة العازلة، ويسمح للموصل بالدخول إلى أخدود زنبرك التلامس وتثبيته فيه، مما يضمن التوصيل الكهربائي بين الموصل والزنبرك الورقي بإحكام. يتطلب التوصيل المعزول مسبقًا أدوات بسيطة، ولكن يلزم استخدام كابل ذي مقياس سلك مُصنّف.
تتضمن الطرق اللحام، واللحام بالضغط، والتوصيل باللف السلكي، والتوصيل المعزول مسبقًا، والتثبيت بالبراغي.
تعتمد درجة حرارة التشغيل على نوع المعدن ومادة العزل للموصل. قد تؤدي درجة الحرارة المرتفعة إلى إتلاف مادة العزل، مما يقلل من مقاومتها وتحملها لجهد الاختبار. بالنسبة للمعدن، قد تؤدي درجة الحرارة المرتفعة إلى فقدان مرونة نقطة التلامس، وتسريع الأكسدة، وتحول مادة الكسوة. بشكل عام، تتراوح درجة حرارة البيئة بين -55.
العمر الميكانيكي هو إجمالي عدد مرات التوصيل والفصل. يتراوح العمر الميكانيكي عمومًا بين 500 و1000 مرة. قبل بلوغ هذا العمر، يجب ألا يتجاوز متوسط مقاومة التلامس ومقاومة العزل وجهد اختبار تحمل العزل القيمة الاسمية.
يعتمد موصل واجهة لوحة ANEN الصناعي على هيكل متكامل، ويمكن للعملاء بسهولة متابعة حجم الفتحة على المواصفات للثقب والتثبيت.
حقن المعادن (MIM) هي عملية تشكيل معادن، يُخلط فيها معدن مُعالج بدقة مع مادة رابطة لتكوين "مادة خام" تُشكل وتُصلب باستخدام حقن المعادن. إنها تقنية متطورة تطورت بسرعة خلال هذه السنوات.
لا، تم اختبار موصل IC600 الذكر تحت.
تشمل المواد نحاس H65. نسبة النحاس فيه عالية، وسطح الطرف مطلي بالفضة، مما يزيد بشكل كبير من توصيلية الموصل.
موصل طاقة ANEN سريع التوصيل والفصل، وينقل الكهرباء والجهد بثبات.
تعتبر الموصلات الصناعية مناسبة لمحطة الطاقة الكهربائية، وسيارة المولدات الطارئة، ووحدة الطاقة، وشبكة الطاقة، والأرصفة، والتعدين، وما إلى ذلك.
طريقة التوصيل: يجب محاذاة العلامات على القابس والمقبس. أدخل القابس مع توصيل المقبس حتى نقطة التوقف، ثم أدخله مع الضغط المحوري، وأدره في نفس الوقت إلى اليمين (كما هو ظاهر من القابس في اتجاه الإدخال) حتى يتم تثبيت قفل الحربة.
طريقة فصل القابس: ادفع القابس للداخل أكثر ثم انعطف يسارًا في نفس الوقت (بناءً على الاتجاه عند الإدخال) حتى تظهر العلامات الموجودة على القابس في خط مستقيم، ثم اسحب القابس للخارج.
الخطوة 1: أدخل طرف الإصبع في الجزء الأمامي من المنتج حتى لا يمكن دفعه.
الخطوة 2: أدخل القطب السالب للمقياس المتعدد في الجزء السفلي من المنتج حتى يصل إلى الطرف الداخلي.
الخطوة 3: استخدم القطب الموجب للمقياس المتعدد للمس بأمان باستخدام الإصبع.
الخطوة 4: إذا كانت قيمة المقاومة صفرًا، فهذا يعني أن اختبار الإصبع لم يصل إلى النهاية ويكون الاختبار ناجحًا.
يتضمن الأداء البيئي مقاومة درجات الحرارة ومقاومة الرطوبة والاهتزاز والصدمات.
مقاومة الحرارة: أعلى درجة حرارة عمل للموصل هي 200.
تشير قوة فصل الفتحة الواحدة إلى قوة فصل جزء التلامس من السكون إلى الحركة، والتي تستخدم لتمثيل التلامس بين دبوس الإدخال والمقبس.
يتم استخدام بعض المحطات في بيئات الاهتزاز الديناميكية.
تستخدم هذه التجربة فقط لاختبار ما إذا كانت مقاومة التلامس الساكنة مؤهلة، ولكن لا يتم ضمان موثوقيتها في البيئة الديناميكية. قد يظهر انقطاع التيار الكهربائي الفوري حتى على الموصل المؤهل في اختبار بيئة المحاكاة، لذلك بالنسبة لبعض متطلبات الموثوقية العالية للمحطات، من الأفضل إجراء اختبار الاهتزاز الديناميكي لتقييم موثوقيتها.
عند اختيار طرف الأسلاك، يجب التمييز بعناية:
أولاً، انظر إلى المظهر، المنتج الجيد هو مثل الحرف اليدوية، التي تمنح الشخص مشاعر البهجة والسرور؛
ثانيًا، يجب اختيار المواد بعناية، بحيث تُصنع الأجزاء العازلة من بلاستيك هندسي مقاوم للهب، وتُستبعد المواد الموصلة من الحديد. والأهم هو معالجة الخيوط. فإذا لم تكن معالجة الخيوط جيدة ولم يصل عزم الالتواء إلى المستوى المطلوب، فسيؤدي ذلك إلى فقدان وظيفة السلك.
هناك أربع طرق سهلة للاختبار: البصرية (التحقق من المظهر)؛ كمية الوزن (إذا كان خفيفًا جدًا)؛ استخدام النار (مثبط اللهب)؛ جرب الالتواء.
مقاومة القوس هي القدرة على تحمل قوس مادة عازلة على طول سطحها في ظل ظروف اختبار محددة. في التجربة، يتم استخدامها لتبادل الجهد العالي مع التيار الصغير، بمساعدة القوس الكهربائي بين القطبين، والذي يمكن من خلاله تقدير مقاومة قوس مادة العزل، بناءً على الوقت الذي يستغرقه تشكيل الطبقة الموصلة على سطحها.
مقاومة الاحتراق هي قدرة المادة العازلة على مقاومة احتراقها عند ملامستها للهب. مع تزايد استخدام المواد العازلة، تزداد أهمية تحسين مقاومة احتراقها، وتحسين مقاومتها بطرق مختلفة. كلما زادت مقاومة الحريق، زادت السلامة.
هو أقصى إجهاد شد تتحمله العينة في اختبار الشد.
وهو الاختبار الأكثر استخدامًا وتمثيلًا في اختبار الخصائص الميكانيكية للمواد العازلة.
عندما تكون درجة حرارة المعدات الكهربائية أعلى من درجة حرارة الغرفة، يُسمى هذا الارتفاع في درجة الحرارة. عند تشغيل الطاقة، سترتفع درجة حرارة الموصل حتى تستقر. يتطلب استقرار درجة الحرارة ألا يتجاوز فرق درجة الحرارة درجتين مئويتين.
مقاومة العزل، مقاومة الضغط، قابلية الاشتعال.
اختبار ضغط الكرة هو اختبار مقاومة للحرارة. تعني خصائص التحمل الحراري أن المواد، وخاصةً اللدائن الحرارية، تتمتع بخصائص مقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة التشوه عند التسخين. يتم عادةً التحقق من مقاومة المواد للحرارة من خلال اختبار ضغط الكرة. ينطبق هذا الاختبار على المواد العازلة المستخدمة لحماية الجسم المكهرب.